육각 원뿔 너트는 고정시 루이스를 저항하기 위해 회전 원뿔 과셔가 부착되어 있으며, 이는 다른 와셔의 필요성을 방지합니다. 외부 원뿔로 구성 요소를 따라 최적으로 확장 할 수 있습니다.
특징
세탁기는 방출되지 않고 떨어지지 않을 수 있습니다. 그리고 방지 기능은 플랜지 너트보다 낫습니다.
응용 프로그램
구조 철강 산업, 금속 건축 산업, 기계식 장비 산업, 자동차 산업 등
그만큼 육각 원뿔 세탁기 견과류 육각형 너트의 기능을 회전 테이퍼 와셔와 영리하게 결합하는 혁신적인 패스너 디자인입니다. 이 너트는 6 각형 너트의 기본 구조, 즉 6 개의 정형 각도를 가진 헤드를 유지할뿐만 아니라 렌치 또는 렌치 소켓으로 조이기 편리하지만 추가 회전식 테이퍼 와셔도 제공됩니다. 너트의 회전으로 회전 할뿐만 아니라 어떤 상황에서도 떨어지지 않도록합니다. 이 기능을 사용하면 세탁기가 조임 공정 동안 추가 잠금 력을 제공하여 너트가 느슨해지는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 더 중요한 것은 와셔의 테이퍼 디자인을 통해 조임 할 때 구성 요소의 최적 확장 경로를 따라 확장하여 더 단단하고 안정적인 연결을 달성 할 수 있습니다.
전통적인 플랜지 너트와 비교할 때, 16 진수 세탁기 견과류는 방지 방지 능력에서 상당한 이점을 나타냅니다. 플랜지 너트는 또한 특정 방지 효과가 있지만, 느슨한 방지를 방지하기 위해 플랜지 표면의 마찰과 예압에 종종 의존합니다. Hex Conical Washer Nuts는 와셔의 회전 및 원추형 확장을 통해보다 안정적인 잠금 메커니즘을 제공합니다.
와셔의 회전 디자인은 독특한 기능입니다. 조임 과정에서 와셔는 너트와 함께 회전하여 압력의 균일 한 분포를 보장합니다. 이 설계는 연결의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 고르지 않은 압력으로 인해 느슨해 질 위험을 줄입니다. 와셔의 원추형 설계 및 회전 특성으로 인해 육각형 원뿔 세탁기 너트는 잠금력을 유지하는 데 잘 작동합니다. 진동 또는 동적 하중 환경에서도 세탁기는 원뿔형 확장 및 회전 메커니즘을 통해 느슨하게 저항 할 수 있습니다. 이 성능은 육각형 원뿔 세탁기 너트가 높은 신뢰성과 안정성이 필요한 응용 분야에서 중요한 이점을 갖습니다.
소형 구조, 안정적인 성능 및 쉬운 설치 및 유지 보수로 인해 육각형 원뿔 세탁기 너트는 여러 산업에서 널리 사용됩니다. 무거운 강철 구조물을 연결할 때 육각형 원뿔 세탁기 너트는 건물이나 다리의 안정성을 보장하기 위해 오래 지속되는 잠금 효과를 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 브리지의지지 구조에서, 육각형 원뿔 세탁기 너트를 사용하면 부품 사이의 긴밀한 연결을 보장하고 풀기로 인한 구조적 고장을 방지 할 수 있습니다. 육각형 원뿔 세탁기 너트는 또한 금속 프레임, 지붕 괄호 및 기타 부품의 고정에서 잘 작동합니다. 금속 부품 간의 확고하고 신뢰할 수있는 연결을 보장하기 위해 안정적인 잠금 력을 제공 할 수 있습니다. 이 유형의 너트는 특히 고층 건물이나 대형 장소와 같은 금속 건설 프로젝트에서 특히 널리 사용됩니다.
육각형 원뿔 세탁기 너트는 진동 환경에서 장비 고정에서 중요한 이점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 엔진 및 전송과 같은 주요 구성 요소의 고정 에서이 너트를 사용하면 진동으로 인한 느슨한 느낌과 고장을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 자동차 제조에서 육각형 콘 세탁기 너트는 섀시 및 서스펜션 시스템과 같은 주요 부품을 고정시키는 데 널리 사용됩니다. 운전 안전을 보장하기 위해 오래 지속되는 잠금 효과를 제공 할 수 있습니다. 이 유형의 너트는 경주 용 자동차 또는 고성능 차량에 더 일반적으로 사용됩니다.
고품질 패스너 생산에 중점을 둔 회사로서 우리는 항상 제품 품질을 최우선으로합니다. 육각형 원뿔 세탁기 너트의 품질이 고객 요구 사항 및 산업 사양을 충족하도록하기 위해 품질 보증 시스템을 엄격히 제어합니다. 우리는 원료 공급 업체의 품질이 국제 표준을 충족하는지 확인하기 위해 모든 원료 공급 업체를 엄격히 스크리닝하고 검토합니다. 원자재가 공장에 들어간 후에도 각각의 원료 배치의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 엄격한 들어오는 재료 테스트 및 비교를 수행 할 것입니다.
우리는 숙련 된 생산 팀뿐만 아니라 생산 프로세스와 장비를 고급했습니다. 신중한 생산 공정 설계 및 절차 제어를 통해 각 제품 배치가 생산 공정에서 예상 품질 및 성능 표준을 충족 할 수 있도록 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 효율적인 생산 제어와 생산 효율성을 향상 시켰습니다. 완제품이 공장을 떠나기 전에 공급 업체의 지표를 엄격하게 따라 각 제품 배치에 대한 최종 품질 검사 및 모니터링을 수행합니다. 여기에는 외관 검사, 차원 측정, 성능 테스트 및 기타 측면이 포함됩니다. 엄격하게 검사하고 표준을 충족 한 제품 만 공장을 판매 할 수 있습니다 .