스트라이크 앵커를 사용할 때 콘크리트 크래킹이나 앵커가 풀리는 방법은 무엇입니까?

건설 및 엔지니어링 분야에서 스트라이크 앵커 베어링 용량이 높고 설치가 쉬워 콘크리트 구조물을 고정하는 데 널리 사용됩니다. 그러나 부적절한 작동은 콘크리트 크래킹 또는 앵커가 풀릴 수 있으며, 이는 구조물의 안전성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 위험을 피하는 방법은 무엇입니까? 다음은 설계의 주요 링크, 구성에 대한 체계적인 솔루션을 제공합니다.
정확한 선택 및 설계 : 일치하는 부하 및 환경 요구 사항
앵커 실패의 근본 원인은 종종 잘못된 선택에서 시작합니다. 다른 유형의 스트라이크 앵커는 다른 하중 수준 및 콘크리트 강도 요구 사항에 해당합니다. 예를 들어, C30 이상의 강도 콘크리트는 고강도 앵커와 일치해야하며 동적 하중 (예 : 지진 및 진동)에 따라 방지 특성을 가진 제품을 선택해야합니다. 앵커의 간격, 매장 깊이 및 마진은 집중된 응력으로 인한 콘크리트 균열을 피하기 위해 설계 단계에서 정확하게 계산해야합니다.
표준화 된 설치 프로세스 : 세부 사항은 성공 또는 실패를 결정합니다
사전 드릴링 세정 : 시추 후 남아있는 먼지는 앵커와 콘크리트 사이의 결합을 크게 줄입니다. 접촉 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 구멍을 철저히 청소하기 위해 에어 펌프 또는 특수 브러시를 사용하는 것이 좋습니다.
충격력 조절 : 과도한 망치질은 콘크리트의 내부 구조를 압박하고 미세 균형을 형성 할 수 있습니다. 토크 제어 도구를 사용해야하며 제품 매뉴얼의 설치 매개 변수를 엄격하게 따라야합니다.
환경 적응성 : 저온 또는 높은 습도 환경은 콘크리트의 경화 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 재료 수축으로 인해 느슨해지지 않도록 설치 시간을 조정하거나 저온 적응 앵커 볼트를 사용해야합니다.
동적 모니터링 및 유지 보수 : 앵커링 시스템의 수명 연장
앵커 볼트를 설치 한 후에는 정기적으로, 특히 극한의 기후 또는 높은 진동 환경에서 정기적으로 점검해야합니다. 초음파 검출기 또는 풀 아웃 테스트를 통해 앵커 볼트의 베어링 용량을 평가하여 잠재적 균열 또는 변위를 제 시간에 감지하십시오. 콘크리트 표면에서 미세 균열이 발견되면, 수분 침투 및 강철 막대의 부식을 방지하기 위해 에폭시 수지를 수리하기 위해 주입 할 수 있습니다.
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고정밀 설치 안내서 : 각 제품에는 3D 동적 데모 비디오가 제공되어 건설 표준화를 보장합니다.
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과학적 선택, 표준화 된 운영 및 지속적인 유지 보수를 통해 스트라이크 앵커의 성능을 완전히 발표 할 수 있습니다. 앵커링 시스템을 구조 안전에 대한 확실한 보증으로 만들기 위해 전문 파트너를 선택하십시오 .