권리 콘크리트 블록 앵커 하중 유형, 블록 재료 밀도 및 앵커가 블록의 전면 쉘, 웹 또는 중공 코어에 사용되는지 여부에 따라 달라지며 잘못된 유형을 선택하면 정격 하중의 일부에서 풀아웃 실패가 발생할 수 있습니다. 콘크리트 블록 앵커 (CMU 앵커, 석조 앵커 또는 중공 블록 패스너라고도 함)은 콘크리트 석조 단위(CMU) 벽, 옹벽 및 장식 블록에 구조적 및 비구조적 연결을 고정하도록 특별히 설계된 기계적 또는 접착식 고정 시스템입니다. 이 가이드는 모든 주요 앵커 유형, 정격 하중, 설치 요구 사항 및 이들 간의 중요한 차이점을 다루므로 처음에 올바른 패스너를 선택하고 설치할 수 있습니다.
콘크리트 블록 앵커가 솔리드 콘크리트 앵커와 다른 점은 무엇입니까?
콘크리트 블록 앵커 CMU 블록은 속이 비어 있기 때문에(일반적으로 50~75%의 빈 공간) 견고한 콘크리트 패스너와 다르게 설계되어야 합니다. 즉, 주변 재료에 쐐기로 고정되어 작동하는 표준 확장 앵커가 얇은 표면 껍질을 깨뜨리거나 빈 공간을 완전히 끌어당깁니다. 표준 콘크리트 확장 앵커는 연속 재료 질량에 대한 측면 압력에 따라 달라집니다. CMU 벽은 앵커가 블록 형상을 가로지르거나 지지하도록 특별히 설계되지 않은 한 앵커 위치에 해당 질량을 제공하지 않습니다.
독특한 세 가지 구조적 과제 블록 앵커링 다음과 같습니다:
- 얇은 면 껍질: 표준 CMU 전면 쉘의 두께는 32~38mm(1.25~1.5인치)에 불과하며 높은 팽창력을 위한 베어링 영역이 부족합니다.
- 중공 코어: 페이스 쉘 뒤의 빈 공간은 앵커 설계에서 특별히 설명하지 않는 한 기계식 앵커가 견딜 수 있는 재료를 제공하지 않습니다.
- 가변 블록 강도: CMU 압축 강도는 경량 장식 블록의 경우 1,000psi부터 밀도가 높은 구조 블록의 경우 3,000psi 이상까지 다양하므로 특정 블록 유형에 맞는 앵커 선택이 필요합니다.
- 모르타르 조인트 간섭: 모르타르 조인트 내부 또는 근처에 배치된 앵커는 블록 면보다 약한 재료와 맞물려 인발 저항을 크게 줄입니다.
콘크리트 블록 앵커에는 몇 가지 유형이 있습니까?
6가지 기본 카테고리가 있습니다. 콘크리트 블록 앵커 , 각각은 CMU 구조 내에서 또는 CMU 구조를 통해 유지 강도를 개발하기 위해 서로 다른 메커니즘을 사용합니다. 앵커를 애플리케이션에 맞추려면 각 유형의 작동 원리를 이해하는 것이 필수적입니다.
1. 슬리브 앵커
슬리브 앵커 가장 다재다능한 것 중 하나입니다 콘크리트 블록 앵커 중간 부하 애플리케이션용. 슬리브 앵커는 분할된 금속 슬리브로 둘러싸인 나사산 볼트로 구성됩니다. 너트가 조여지면 볼트는 원뿔 모양의 확장기를 슬리브 안쪽으로 끌어당겨 슬리브 세그먼트를 주변 재료에 대해 바깥쪽으로 밀어냅니다. CMU 블록에서 슬리브 앵커는 전면 쉘에만 설치해야 합니다. 팽창은 보이드가 아닌 쉘 두께 내에서 이루어져야 합니다. 슬리브 앵커는 직경 1/4인치~3/4인치, 길이 2인치~8인치로 제공됩니다. 표준 중량 CMU에서 3/8인치 슬리브 앵커는 매립 깊이와 블록 강도에 따라 약 1,300~1,900lbs의 인장 당김을 달성합니다.
2. 토글 볼트 앵커(중공벽 앵커)
토글 볼트 앵커 가장 적절하다 콘크리트 블록 앵커 블록 코어의 빈 공간을 부하 전달에 사용해야 하는 경우. 토글 볼트가 전면 쉘에 뚫린 구멍을 통과하고, 스프링 장착 또는 중력 토글 날개가 중공 코어의 쉘 벽 뒤에서 열립니다. 볼트가 조여지면 날개가 쉘의 안쪽면을 지탱하여 드릴 구멍보다 더 넓은 영역에 하중을 분산시킵니다. 블록의 토글 볼트는 쉘 두께와 토글 날개 크기에 따라 앵커당 전단력이 50~200lbs입니다. 선반 브래킷, 조명 기구, 도관 스트랩 등 비구조적 용도에 적합합니다.
3. 나사 앵커(석조 나사/탭콘 스타일)
벽돌 나사 앵커 — 때로는 일반적으로 Tapcon 스타일 앵커라고도 함 — 별도의 앵커 본체가 필요 없이 콘크리트나 블록에 미리 뚫은 구멍을 직접 절단하는 특수한 hi-lo 스레드 패턴이 있는 강화 강철 나사입니다. CMU 블록 응용 분야에서 석조 나사는 나사 결합에 최소 재료 깊이가 필요하기 때문에 전면 쉘이 아닌 단단한 웹이나 십자형 버팀대 재료에 박을 때 가장 잘 작동합니다. 표준 3/16인치 석조 나사는 매립 깊이(최소 1인치, 최적 1.5~1.75인치)에 따라 일반 중량 CMU에서 약 200~500lbs 전단력과 100~350lbs 장력을 달성합니다. 가장 빠르게 설치되는 제품 중 하나입니다. 콘크리트 블록 앵커 — 별도의 앵커 본체가 필요하지 않으며 나사 결합이 저하되기 전에 동일한 구멍에서 최대 약 5회 제거 및 재사용이 가능합니다.
4. 접착제/에폭시 앵커
접착 앵커 콘크리트 블록의 경우 나사 막대 또는 철근을 삽입하기 전에 정적 혼합 노즐을 통해 드릴 구멍에 주입된 2성분 에폭시 또는 하이브리드 폴리에스테르 수지를 사용합니다. CMU 블록의 에폭시 앵커에는 스크린 튜브(접착제 앞에 구멍에 삽입된 와이어 메쉬 실린더)가 필요합니다. 그렇지 않으면 빈 공간으로 인해 유체 에폭시가 구멍 벽에 접착되지 않고 코어로 흘러 들어갈 수 있기 때문입니다. 스크린 튜브는 접착제를 표면 쉘 깊이 내에 가두어 줍니다. 스크린 튜브가 있는 일반 중량 CMU의 에폭시 고정 스레드 로드(1/2인치 직경)는 다음의 인장 값을 달성합니다. 2,500~5,000파운드 완전 경화 후 - 개인이 사용할 수 있는 가장 높은 하중 등급 콘크리트 블록 앵커 . 경화 시간은 70°F에서 20분부터 40°F에서 4시간까지 다양하며 로딩하기 전에 완전히 경과해야 합니다.
5. 해머 세트 앵커(드라이브 앵커)
해머 세트 앵커 (드라이브 앵커 또는 네일인 앵커라고도 함)은 가벼운 작업을 위한 가장 빠른 설치 옵션입니다. 콘크리트 블록 고정 . 미리 조립된 못은 미리 뚫은 구멍에 삽입된 금속 슬리브를 통해 구동됩니다. 못은 구멍 벽에 대해 슬리브를 확장합니다. CMU 응용 분야에서 해머 세트 앵커는 블록의 견고한 부분(페이스 쉘 또는 웹)에만 사용해야 하며 가벼운 전단 하중으로 제한됩니다. 일반적으로 크기에 따라 전단력이 100~400lbs이고 인장력이 50~200lbs입니다(직경 1/4인치 및 3/8인치로 사용 가능). 일단 설정하면 제거할 수 없으며 도관 앵커, 퍼링 스트립 및 이와 유사한 응용 분야와 같은 영구적이고 중요하지 않은 부착물에 가장 적합합니다.
6. 관통 볼트 앵커
관통 볼트 앵커 각 면에 베어링 플레이트 또는 너트를 사용하여 나사산 로드 또는 볼트를 CMU 벽의 전체 두께에 완전히 통과시킵니다. 이 방법은 단일 면 쉘 내의 앵커 결합에 의존하는 대신 전체 벽 조립체에 대한 지지를 통해 중공 코어 제한을 완전히 우회합니다. 관통 볼트는 모든 볼트 중에서 가장 높은 정격 하중을 달성합니다. 콘크리트 블록 앵커 방법 — 3인치 정사각형 베어링 플레이트가 있는 표준 8인치 CMU 벽을 통과하는 1/2인치 나사 막대는 다음을 초과하는 인장 하중을 발생시킬 수 있습니다. 10,000파운드 블록이나 로드가 파손되기 전. 제한 사항은 접근입니다. 벽의 양쪽 면에 접근할 수 있어야 합니다. 이는 완성된 벽이나 경사에 반대되는 벽에서는 불가능합니다.
각 용도에 가장 적합한 콘크리트 블록 앵커 유형은 무엇입니까?
최적의 선택 콘크리트 블록 앵커 앵커의 하중 용량과 설치 방법을 특정 적용 요구 사항에 맞춰야 합니다. 아래 표에서는 해당 분야에서 가장 중요한 기준에 따라 6가지 유형을 모두 비교합니다.
| 앵커 유형 | 일반적인 인장 하중 | 일반적인 전단 하중 | 설치 속도 | 이동식 | 최고의 응용 프로그램 |
| 슬리브 앵커 | 1,300 – 1,900파운드 | 1,000 – 2,500파운드 | 빠르게 | 예 | 구조용 브래킷, 난간, 장비 |
| 토글 볼트 | 50 – 200파운드 | 75 – 250파운드 | 보통 | 볼트만 | 조명기구, 선반 브래킷, 전선관 |
| 벽돌 나사 | 100 – 350파운드 | 200 – 500파운드 | 매우 빠르다 | 예 (limited) | 퍼링 스트립, 도어 프레임, 스트랩 |
| 에폭시/접착제 | 2,500 – 5,000파운드 | 3,000 – 6,000파운드 | 느림(치료 시간) | 아니요 | 철근 다웰, 무거운 구조 연결부 |
| 해머 세트 | 50 – 200파운드 | 100 – 400파운드 | 빠르게est | 아니요 | 도관, 퍼링 스트립, 영구 트림 |
| 관통볼트 | 5,000 – 10,000파운드 | 5,000 – 12,000파운드 | 느림 | 예 | 원장 보드, 구조용 빔 연결 |
표 1: 하중 용량, 설치 속도, 제거 가능성 및 최상의 사용 사례에 따른 6가지 콘크리트 블록 앵커 유형의 성능 및 적용 비교.
콘크리트 블록 앵커를 올바르게 설치하는 방법
올바른 설치 콘크리트 블록 앵커 올바른 유형을 선택하는 것만큼 중요합니다. 어떤 유형이든 잘못 설치된 앵커는 정격 용량보다 낮은 성능을 발휘할 수 있으며 때로는 극적으로 그렇게 될 수도 있습니다. 다음 단계는 모든 기계식 앵커 유형에 적용됩니다. 접착 앵커에는 별도로 자세한 추가 요구사항이 있습니다.
기계식 콘크리트 블록 앵커의 일반 설치 단계
- 고체 재료를 찾으십시오. 드릴링하기 전에 AC 또는 석조 모드로 설정된 스터드 파인더를 사용하거나 벽면을 두드려 블록 웹 및 면 쉘 솔리드 단면의 위치를 식별하십시오. 속이 빈 코어나 모르타르 조인트가 아닌 단단한 재료 내에 드릴 위치를 표시하십시오. 모르타르 접합 강도는 블록 강도의 40~60%에 불과합니다. 모르타르 접합에 고정하면 비례적으로 용량이 감소합니다.
- 올바른 드릴 비트를 선택하십시오. 앵커 제조업체의 사양에 맞는 크기의 카바이드 팁 석조 비트를 사용하십시오. 대부분의 경우 콘크리트 블록 앵커 , 비트 직경은 기계식 앵커 본체 직경과 일치하거나 접착 앵커의 나사산 로드보다 1/16인치 더 큽니다. 표준 드릴 비트는 벽돌을 절단하지 못하며 과열되어 파손될 수 있습니다.
- 해머 드릴 모드 사용: 모든 CMU 드릴링에 대해 드릴을 해머 드릴 모드로 설정하십시오. 회전 전용 드릴은 작동하지만 속도가 상당히 느리고 더 많은 열을 발생시켜 열 팽창으로 인해 비트가 무뎌지고 홀 크기가 커질 수 있습니다. 표준 CMU의 1/2인치 구멍은 해머 모드에서 약 15~30초가 소요됩니다.
- 올바른 깊이로 드릴링합니다. 구멍 바닥에 드릴 먼지가 쌓일 수 있도록 필요한 앵커 매립 깊이보다 최소 1/2인치 더 깊게 드릴하십시오. 깊이가 충분하지 않으면 앵커가 완전히 매립되지 않아 하중 용량이 줄어듭니다.
- 구멍을 철저히 청소하십시오. 압축 공기(최소 2회 통과)를 사용하여 모든 먼지와 이물질을 불어내고 와이어 브러시(최소 2회 통과)로 구멍을 닦습니다. 구멍에 남아 있는 드릴 먼지는 기계 시스템과 접착 시스템 모두에서 앵커 성능이 낮은 등급을 받는 가장 일반적인 원인입니다. 접착 앵커의 경우 구멍도 완전히 건조되어야 합니다.
- 사양에 맞게 설치하고 토크를 가합니다. 앵커를 삽입하고 제조업체에서 권장하는 설치 토크를 적용하십시오. 토크가 부족하면 확장이 불완전해집니다. 과도한 토크로 인해 페이스 쉘이 깨질 수 있습니다. CMU의 대부분 3/8인치 슬리브 앵커는 25~35ft-lbs의 설치 토크를 지정합니다.
CMU 블록에 에폭시 앵커 설치를 위한 추가 단계
- 스크린 튜브를 삽입합니다. 와이어 메쉬 스크린 튜브를 청소된 구멍에 밀어 넣어 바닥이 밖으로 나오도록 합니다. 스크린 튜브는 구멍 직경과 일치해야 하며 바닥에서 구멍 입구의 1/4인치 이내까지 연장될 만큼 길어야 합니다.
- 혼합 접착제의 처음 2인치를 분배하고 폐기합니다. 새로운 혼합노즐을 통해 토출된 첫 번째 재료가 불완전하게 혼합되었습니다. 구멍에 주입하기 전에 항상 처음 2인치를 판지 위에 배출하십시오. 부분적으로 혼합된 접착제를 사용하면 접착 강도가 크게 감소합니다.
- 아래에서 위로 채우기: 노즐을 스크린 튜브 바닥에 삽입하고 분배하면서 천천히 빼냅니다. 구멍을 약 2/3 정도 채웁니다. 나사 막대를 삽입하면 부피가 변하고 접착제가 너무 많으면 올바른 수준으로 채워지면 구멍이 넘치게 됩니다.
- 나사형 막대를 삽입하고 비틀십시오. 모든 스레드 표면에 완전한 접착 접촉이 이루어지도록 천천히 회전하면서 스레드 로드를 스크린 튜브를 통해 밀어 넣습니다. 제조업체의 경화 시간이 완전히 경과할 때까지 로드를 흔들지 마십시오.
- 로딩하기 전에 완전 경화를 관찰하십시오. 에폭시 앵커 시스템은 온도에 따라 경화 시간이 달라집니다. 70°F에서 대부분의 시스템은 45~90분 안에 경화됩니다. 40°F에서 경화 시간은 4~6시간으로 늘어납니다. 완전 경화가 완료되기 전에 에폭시 앵커를 로드하면 인발 값이 정격 용량의 20~30%만큼 낮아질 수 있습니다.
콘크리트 블록 앵커는 어떤 재료로 만들어야 합니까?
A의 재료 사양 콘크리트 블록 앵커 특히 기계적 등급이 제시되기 몇 년 전에 부식 앵커가 파손될 수 있는 외부, 습한 환경 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 장기적인 내식성과 내하중 내구성을 결정합니다.
| 소재 | 부식 저항 | 힘 | 적합한 환경 | 상대 비용 |
| 아연도금 탄소강 | 낮음 - 건조한 실내에만 적합 | 높음 | 건조한 내부 벽만 | 최저 |
| 용융 아연 도금 강철 | 보통 — suitable for general exterior | 높음 | 외부, 덮음, 비해양 | 낮음-보통 |
| 304 스테인레스 스틸 | 좋음 - 대부분의 대기 부식에 강함 | 높음 | 외장, 경공업, 온화한 해양 | 보통 |
| 316 스테인레스 스틸 | 우수 - 염화물 환경에 대한 저항성 | 높음 | 해양, 연안, 화학물질 노출 | 높음 |
| 나일론/플라스틱 본체 | 우수 - 부식에 대한 내성 | 낮음 - 가벼운 의무만 해당 | 젖은 내부, 밝은 외부, 화학적 | 매우 낮음 |
표 2: 내식성, 강도, 적합한 환경 및 상대 비용에 따른 콘크리트 블록 앵커의 재료 선택 가이드.
외장용 콘크리트 블록 앵커 적용 분야 - 옹벽, 울타리 기둥 앵커, 외부 원장 연결부 - 용융 아연 도금 또는 304 스테인레스 스틸이 최소 사양입니다. 바닷물 1,000피트 이내의 해안 환경에서는 316 스테인리스강이 필요합니다. CMU 블록 자체는 알칼리성(pH 12 ~ 13)이므로 습기가 있는 경우 내부 위치에서도 보호되지 않은 탄소강 앵커의 부식을 가속화합니다.
필요한 콘크리트 블록 앵커 수를 계산하는 방법
올바른 앵커 수량 계산 콘크리트 블록 앵커 설치하려면 작업 하중에 안전계수를 적용해야 합니다. 게시된 앵커 하중 등급은 안전한 작업 하중이 아니라 궁극적인 실패 값입니다. 게시된 최종 부하 값으로 설치를 설계하지 마십시오.
적용 유형별 안전계수 요구사항
| 애플리케이션 유형 | 최소 안전계수 | 작업 부하 = 극한 / 계수 | 예 |
| 정적 비구조물(선반, 전선관) | 4:1 | 궁극등급의 25% | 1,600lb 최종 = 400lb 작업 하중 |
| 구조용(난간, 브래킷, 프레임) | 5:1 | 궁극등급의 20% | 1,600lb 최종 = 320lb 작업 하중 |
| 생명 안전(천장, 지진, 추락 제동) | 10:1 | 궁극등급의 10% | 1,600lb 최종 = 160lb 작업 하중 |
| 내진 설계(IBC/ASCE 7개 지역) | ICC-ES ESR 보고서 값당 | ACI 318 부록 D 설계 방법 사용 | 라이센스가 있는 엔지니어 검토가 필요합니다. |
표 3: 작업 하중 도출 예와 함께 적용 카테고리별 콘크리트 블록 앵커 하중 계산을 위한 안전계수 요구사항.
실제 예: 벽걸이형 스토리지 랙은 4개의 스토리지 랙에 총 600파운드의 하중을 가합니다. 콘크리트 블록 앵커 전단에서. 안전율이 4:1인 경우 각 앵커에는 작업 하중에 대해 앵커당 최소 600 ¼ 4 ¼ 4 = 37.5lbs의 작업 전단 용량이 필요합니다(또는 앵커의 최대 전단 정격은 각각 최소 150lbs여야 함). 200~300lbs 극한 전단 정격의 표준 3/16인치 석조 나사는 여유를 두고 이 요구 사항을 편안하게 충족합니다. 설계 점하중이 250lb이고 안전율이 5:1인 구조용 난간의 경우 각 앵커에는 1,250lbs의 극한 전단력이 필요하며 최소 3/8인치 슬리브 앵커 또는 에폭시 앵커가 필요합니다.
콘크리트 블록 앵커에 대해 자주 묻는 질문
표준 콘크리트 확장 앵커를 콘크리트 블록에 사용할 수 있습니까?
견고한 콘크리트용으로 설계된 표준 쐐기형 콘크리트 확장 앵커는 매립 영역이 완전히 견고한 재료(면 쉘 또는 웹) 내에 있는지 확인하지 않고 CMU 블록에 사용해서는 안 됩니다. 확장 영역이 중공 코어에 떨어지면 앵커는 정격 하중 값을 나타내지 않으며 정격 용량의 10~20%에서 파손될 수 있습니다. 대부분의 CMU 적용 분야에서는 슬리브 앵커, 석조 나사 또는 에폭시 시스템이 표준 웨지 앵커보다 더 적절한 선택입니다.
콘크리트 블록 앵커를 블록 가장자리에 얼마나 가까이 설치할 수 있습니까?
최소 가장자리 거리 콘크리트 블록 앵커 일반적으로 가장 가까운 블록 모서리에서 앵커 직경의 1.5~2배이고 인접한 앵커에서 최소 3~4배의 앵커 직경(중심 간 간격)입니다. 블록 가장자리에 더 가깝게 설치하면 팽창력으로 인해 전면 쉘이 분할될 위험이 있습니다. 에폭시 앵커의 경우 최소 가장자리 거리는 일반적으로 앵커 직경의 3배입니다. 사용되는 앵커 및 블록 유형에 대한 특정 최소 모서리 및 간격 요구 사항은 항상 앵커 제조업체의 기술 데이터 시트를 참조하십시오.
콘크리트 블록 앵커는 경량 또는 폭기 블록에서 작동합니까?
경량 CMU(밀도 105pcf 미만) 및 기포 멸균 콘크리트(AAC 블록)는 일반 중량 CMU보다 압축 강도와 인장 강도가 상당히 낮습니다. 일반 중량 CMU에 대해 게시된 앵커 하중 값은 경량 또는 AAC 블록에 적용되지 않습니다. 실제 풀아웃 값은 40~60% 더 낮을 수 있습니다. 특히 AAC 블록의 경우 테스트를 거쳐 AAC에 대한 ICC-ES 평가 서비스 보고서를 전달하는 앵커만 표준으로 사용해야 합니다. 콘크리트 블록 앵커 이 인쇄물의 안전 작업 한계보다 훨씬 낮은 하중에서는 디자인이 빠질 수 있습니다.
콘크리트 블록 앵커 설치에는 어떤 드릴 비트 크기가 필요합니까?
올바른 드릴 비트 크기는 기계식 확장 앵커의 앵커 본체 직경과 정확히 일치합니다. 3/8인치 슬리브 앵커에는 3/8인치 카바이드 석재 비트가 필요합니다. 석재 나사의 경우 비트는 일반적으로 나사의 주요 나사 직경보다 1/16인치 작습니다. 3/16인치 석재 나사는 5/32인치 비트를 사용합니다. 나사형 막대가 있는 에폭시 앵커 시스템의 경우 비트는 막대보다 1/16인치 더 큽니다. 1/2인치 나사형 막대는 9/16인치 비트를 사용합니다. 잘못된 비트 직경을 사용하는 것은 가장 일반적인 설치 오류 중 하나이며 어느 방향에서든 앵커 성능을 직접적으로 손상시킵니다. 너무 큰 구멍은 확장 효율성을 감소시킵니다. 크기가 작은 구멍으로 인해 완전히 매립되지 않습니다.
콘크리트 블록 앵커를 제거하고 재사용할 수 있나요?
슬리브 앵커 and through-bolt systems are removable — the nut is removed and the bolt withdrawn, leaving the sleeve in the hole. The sleeve itself cannot be reused in the same hole but the bolt and nut can be reused in a new installation. Masonry screws can be removed and the same screw reinstalled in the same hole approximately 3 to 5 times before thread engagement degrades to the point where load ratings are no longer reliable. Hammer-set anchors and epoxy adhesive anchors are permanently installed and cannot be removed without destroying the anchor and damaging the surrounding block material. If temporary fastening is required, sleeve anchors or masonry screws are the correct choice.
콘크리트 블록 앵커는 머리 위(인장) 하중에 적합합니까?
모두 콘크리트 블록 앵커 장력(머리 위 또는 풀아웃 방향)으로 하중을 가할 수 있지만 생명 안전 적용 분야에서 머리 위 하중을 가하려면 엔지니어링 검토가 필요합니다. 오버헤드 부하는 정적 정격이 고려하지 않는 동적 및 충격 부하 고려 사항을 도입합니다. 매달린 천장, 머리 위 장비, 추락 방지 앵커 포인트 등 머리 위 구조 적용의 경우 지진 또는 머리 위 사용에 대한 특정 ICC-ES 평가 보고서가 있는 앵커만 지정해야 하며 설치는 자격을 갖춘 계약자가 수행해야 합니다. 머리 위 생명 안전 앵커의 안전 계수는 최소 10:1이며, 이는 높은 등급의 3/8인치 슬리브 앵커(1,600lb 최대 장력)도 머리 위 작업 하중 160lb로 제한합니다.
결론: 올바른 콘크리트 블록 앵커 선택 및 설치
전체 범위 콘크리트 블록 앵커 — 도관 스트랩을 위한 $0.30 해머 세트 드라이브 앵커부터 구조적 원장 연결을 위한 완전히 설계된 에폭시 앵커 시스템까지 — 모두 동일한 기본 요구 사항을 공유합니다. 앵커는 블록 유형, 보이드 형상, 적용된 하중 및 환경 조건에 일치해야 합니다. 모든 애플리케이션에서 최적으로 작동하는 단일 앵커 유형은 없으며 올바른 선택과 잘못된 선택의 차이는 점진적인 성능 저하의 문제가 아닙니다. 이는 수십 년 동안 안전하게 작동하는 시스템과 의도한 부하의 일부에서 치명적인 오류가 발생하는 시스템 간의 차이입니다.
가벼운 내부 설치의 경우 석조 나사는 속도, 조정성 및 적절한 하중 용량의 최상의 조합을 제공합니다. 접근 가능한 전면 쉘 소재의 중형 구조 적용 분야의 경우 슬리브 앵커는 쉬운 설치로 안정적인 성능을 제공합니다. 가장 높은 하중의 구조 연결 또는 중공 코어를 결합해야 하는 경우 스크린 튜브가 있는 에폭시 앵커가 엔지니어링 등급 솔루션입니다. 그리고 벽의 양쪽 면에 접근할 수 있고 최대 하중이 필요할 때 베어링 플레이트를 사용한 관통 볼트 앵커링을 사용하면 표면 쉘만 앵커링하는 한계가 완전히 제거됩니다.
항상 적절한 안전 요소를 적용하고, 환경에 맞는 올바른 재료 등급을 지정하고, 설치 전에 드릴 구멍을 철저히 청소하고, 생명 안전 또는 내진 설계 적용에 대해서는 자격을 갖춘 구조 엔지니어에게 문의하십시오. 콘크리트 블록 앵커 . 올바른 사양에 대한 투자는 앵커가 제공하는 모든 연결에 대해 안정적이고 장기적인 성능을 제공하는 이점을 제공합니다.
