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Carbon Steel Strike 앵커를 어떻게 올바르게 설치합니까?

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Carbon Steel Strike 앵커를 어떻게 올바르게 설치합니까?

2025-06-01

카본 스틸 스트라이크 앵커 콘크리트 및 벽돌 응용 분야에서 안전한 고정의 초석으로, 강력한 전단 강도와 안정적인 유지력으로 유명합니다. 구조적 연결, 기계 기지 및 안전한 설치에 광범위하게 사용되며, 그 효과는 전적으로 올바른 설치에 달려 있습니다. 부적절한 배치는 부하 용량을 크게 줄이고 안전성을 손상시킬 수 있습니다. 다음은 매번 Carbon Steel Strike Anchor를 올바르게 설치할 수있는 전문 가이드입니다.

Carbon Steel Strike Anchors의 정밀도가 중요한 이유
간단한 확장 볼트와 달리 카본 스틸 스트라이크 앵커는 고유 한 메커니즘을 사용합니다. 특수 설정 도구 (스트라이크 도구)가 앵커 본체에 삽입되어 망치로 내려갑니다. 이 동작은 앵커 슬리브를 미리 구운 구멍의 벽에 바깥쪽으로 확장하여 강력한 기계식 잠금 장치를 만듭니다. 구멍 크기, 깊이 또는 청결의 편차는이 팽창 프로세스에 직접적인 영향을 미치므로 잠재적 인 풀 아웃 또는 하중 부유 용량이 줄어 듭니다. 적절한 설치는 내구성이 높은 탄소강 건축에서 파생 된 앵커의 고유 한 강도를 극대화합니다.

단계별 : 카본 스틸 스트라이크 앵커 설치
준비가 가장 중요합니다.
검토 사양 : 사용중인 특정 카본 스틸 스트라이크 앵커의 제조업체의 기술 데이터 시트 (TDS)를 참조하십시오. 이것은 협상 할 수 없습니다. 필수 구멍 직경, 최소 임베드 깊이, 최소 기본 재료 두께 및 예상 토크/장력 값을 제공합니다.
기판 검사 : 콘크리트 또는 벽돌이 건전하고 균형을 잡지 않으며 앵커 제조업체 및 관련 건축 코드 (예 : ACI 318, ICC-ES 보고서)가 지정한 최소 압축 강도 요구 사항을 충족합니다.
위치 및 마크 : 프로젝트 계획에 따라 홀 위치를 정확하게 표시하십시오.
치명적인 구멍을 뚫는 것 :
올바른 비트 사용 : TDS에 지정된 카바이드 팁 벽돌 드릴 비트를 사용하십시오. 비트 직경은 앵커의 필요한 구멍 크기와 정확히 일치해야합니다. 일반적으로 앵커 슬리브 직경과 동일합니다. 더 큰 비트를 사용하는 것은 중요한 오류입니다.
깊이 제어 : 구멍을 TDS에 지정된 최소 임베드 깊이로 뚫고 고정되는 재료의 두께 (세탁기,베이스 플레이트). 드릴 비트에서 깊이 스톱 칼라를 사용하거나 구멍 깊이를 조심스럽게 측정하십시오. 중요 : 구멍 깊이는 앵커 본체가 설정 전에 기본 재료 표면의 플러시 또는 약간 아래에 앉게해야합니다. 필요한 것보다 더 깊은 드릴링은 허용되며 종종 파편 제거에 권장됩니다. 드릴링은 얕지 않습니다.
수직성 : 구멍을 표면에 똑바로 똑바로 뚫습니다. 각도 구멍은 유지력을 줄입니다.
구멍 청소 : 필수 단계 :
모든 잔해를 제거하십시오 : 이것은 중요하고 종종 간과됩니다. 압축 공기 (마모 눈 보호!), 와이어 브러시 또는 콘크리트 먼지를 위해 특별히 설계된 진공을 사용하여 구멍에서 모든 먼지와 칩을 세 심하게 제거하십시오. 구멍이 완전히 깨끗해질 때까지 반복하십시오. 잔류 잔해는 앵커 슬리브가 콘크리트에 완전히 확장되는 것을 방지하여 유지 용량을 크게 줄입니다.
앵커 삽입 :
Carbon Steel Strike 앵커를 깨끗한 구멍에 부드럽게 삽입하십시오. 앵커 본체는 손으로 쉽게 미끄러 져 들어가야합니다. 그것을 망치지 마십시오. 설계에 필요한 경우 삽입하기 전에 와셔와 너트가 나사산 스터드에 제자리에 있는지 확인하십시오.
앵커 설정 : 핵심 행동 :
스트라이크 도구 삽입 : 내부 플러그에 단단히 앉을 때까지 제조업체가 공급 스틸 설정 도구 (스트라이크 도구)를 앵커 본체에 완전히 배치하십시오.
도구 주도 : 핸드 해머 (일반적으로 3-4 파운드)를 사용하여 스트라이크 도구 상단에 날카 롭고 직접 타격을 전달하십시오. 공구 이동이 멈출 때까지 ( "하단 아웃") 스트라이크 도구의 상단은 앵커 바디의 상단과 플러시됩니다. 이 동작은 슬리브를 확장하고 앵커를 제자리에 단단히 고정시킵니다.
도구 제거 : 스트라이크 도구를 조심스럽게 추출하십시오.
최종 토크 (해당되는 경우) :
1 차 보유력은 기계적 팽창에서 비롯되지만, 너트는 고정구에서 적절한 클램프 하중을 달성하기 위해 제조업체의 TDS에 따라 최종 조임이 필요할 수 있습니다. 지정된 값으로 설정된 토크 렌치를 사용하십시오. 앵커 나 콘크리트를 손상시킬 수 있으므로 과도하게 토크하지 마십시오.
탄소강 스트라이크 앵커에 대한 주요 고려 사항
부식 : 내구성이 뛰어나는 반면, 탄소강은 가혹한 환경에서 부식에 취약합니다. 앵커의 마감 (예 : 일반, 아연 도금)이 설치 환경에 적합한 지 확인하십시오. 심한 조건의 경우 스테인레스 스틸이 필요할 수 있습니다.
가장자리 및 간격 : TDS 및 건축법에 의해 지시 된 바와 같이 최소 모서리 거리 및 앵커 간격 간격을 유지합니다. 에지에 너무 가깝게 설치하면 콘크리트 브레이크 아웃 실패가 발생합니다.
고정물 맞춤 : 고정 구멍 크기가 설정 전에 앵커 본체가 콘크리트 표면에 플러시 할 수 있도록합니다 .