구조적 안정성을 보장하기 위해 Carbon Steel Strike 앵커를 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?

건설 공학 분야에서 고정 시스템의 신뢰성은 전체 구조의 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요로드 베어링 구성 요소로 카본 스틸 스트라이크 앵커 (Carbon Steel 스탬핑 앵커)는 강도, 부식 저항 및 피로 저항으로 인해 강철 구조 연결, 커튼 월 고정 및 산업 장비베이스에 널리 사용됩니다. 그러나 부적절하게 설치되면 성능 장점이 크게 줄어들고 안전 위험을 초래할 수도 있습니다.

1 단계 : 예비 준비 및 기질 평가
설치하기 전에 기판 (콘크리트 또는 벽돌)이 설계 강도 등급 (일반적으로 ≥C25)에 도달하고 초음파 탐지기를 사용하여 내부 균열이나 공극이 없음을 확인해야합니다. Carbon Steel Strike 앵커의 사양은 설계 부하 요구 사항과 엄격하게 일치해야합니다. 인장 강도 (≥500mpa) 및 전단 강도 (≥400mpa)는 ASTM F1554 또는 ISO 898-1 표준을 준수해야합니다. 도구 측면에서, 교정 된 토크 렌치, 특수 리밍 드릴 비트 및 산업 급 진공 청소기를 준비해야합니다.

2 단계 : 정확한 위치 및 시추 과정
포지셔닝 마크 : 건설 도면에 따르면 레이저 로케이터를 사용하여 앵커 볼트의 중심 지점을 결정하면 편차는 ± 2mm 이내에 제어해야합니다.
드릴링 사양 :
구멍 직경은 앵커 볼트 직경의 1.5 배 여야합니다 (예 : φ12 앵커 볼트는 φ18 구멍 직경에 해당);
구멍 깊이는 잔해 공간을 예약하기 위해 앵커 볼트 임베딩 길이보다 10-15mm 더 길어야합니다.
시추 할 때 드릴 때 드릴 비트를 수직으로 유지해야합니다.

3 단계 : 청소 및 고정 볼트 이식
구멍 처리 : 고압 공기 건을 사용하여 떠 다니는 먼지를 제거한 후 진공 청소기를 사용하여 구멍의 입자를 철저히 청소하십시오. 잔류 잔해는 고정력을 최대 30%감소시킵니다.
앵커 볼트 설치 :
카본 스틸 스트라이크 앵커를 수직으로 구멍에 삽입하면 나사산 부분을 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
토크 렌치를 사용하여 단계를 조이십시오 : 먼저 설계 토크의 50%로 첫 시점을 시작한 다음 점차 100%로 증가합니다. 예를 들어, M20 앵커 볼트의 표준 토크 값은 450n · M ± 10%입니다.
4 단계 : 품질 검증 및 반응 방지 치료
풀 아웃 테스트 : 설치 후 24 시간 이내에 앵커 볼트의 5%를 무작위로 선택하여 비파괴 풀 아웃 테스트를 위해로드 값이 설계 값의 1.5 배 이상이어야합니다.
표면 보호 : 습한 또는 화학적 부식성 환경에서 노출 된 부품에는 에폭시 아연이 풍부한 프라이머 (두께 ≥80μm)가 스프레이되고 UV- 내성 밀봉 테이프로 싸여 있어야합니다.
전문가의 경고 : 일반적인 건축 오해를 피하십시오
오류 1 : 기질 온도가 5 ℃보다 낮을 때 주변 온도를 무시하면, 에폭시 수지 고정제의 경화 시간은 2-3 번 연장되며 강제 로딩은 미끄러질 수 있습니다.
오류 2 : 앵커 볼트 재사용 카본 스틸 스트라이크 앵커는 일회성로드 베어링 구성 요소입니다. 분해 후, 미세 구조가 손상되었고 2 차 사용 베어링 용량이 40%이상 떨어졌습니다 .