Carbon Steel Strike 앵커의 부식 저항은 어떻게 장기 안전을 보장합니까?

해외 플랫폼, 교량 고정 및 대형 강철 구조와 같은 가혹한 환경에서 금속 앵커의 부식 보호 능력은 엔지니어링 구조의 안전한 수명과 직접 관련이 있습니다. 산업 앵커링 분야의 핵심 제품으로 카본 스틸 스트라이크 앵커 체계적인 안티 조직 솔루션을 사용하여 주요 글로벌 엔지니어링 프로젝트에서 업계 벤치 마크를 "장기 안전 보호자"로 설정하고 있습니다.

1. 재료 혁신 : 이중 단계 보호 시스템은 기술 병목 현상을 통해 깨집니다.
Carbon Steel Strike 앵커는 ASTM A108 표준 탄소강 기판을 사용합니다. 탄소 함량 (0.35%-0.45%)과 망간 실리콘 합금의 비율을 정확하게 제어함으로써, 물질의 기계적 강도를 보장하면서 입자 간 부식에 대한 저항을 크게 향상시킵니다. 제 3 자 실험실의 소금 스프레이 테스트 데이터에 따르면 기판의 부식 저항은 전통적인 탄소강보다 42% 높으며 5-9의 pH 값을 갖는 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
더 많은 획기적인 것은 특허받은 아연-알루미늄 복합 코팅 기술입니다. 플라즈마 전달 된 ARC (PTA) 공정을 사용하여, 96% 아연 4% 알루미늄 합금 분말을 초음속 속도로 분무하여 60-120μm 밀도의 보호 층을 형성한다. 이 복합 코팅은 희생 양극 보호의 기능뿐만 아니라, 미세한 (380-420HV)는 모래와 자갈 침식을 효과적으로 저항 할 수 있으며 북해 석유 현장의 현장 응용 분야에서 15 년의 유지 보수가없는 성능을 보여주었습니다.

2. 구조 설계 : 서비스 수명을 연장하기위한 과학적 부식 보호
Carbon Steel Strike Anchor의 엔지니어링 팀은 유체 역학 시뮬레이션을 통해 앵커 표면의 간소화 된 설계를 최적화했습니다. 독특한 V 자형 가이드 그루브 구조는 물 보유의 80%를 감소시킬 수 있으며 바닥 배수 구멍 설계를 사용하면 국소 전기 화학 부식의 위험을 효과적으로 피할 수 있습니다. Hong-Zhuhai-Macao Bridge 프로젝트 에서이 디자인은 Splash Zone의 앵커 시스템의 연간 부식 속도를 0.02mm/년까지 제어하며, 이는 업계 평균 0.15mm/년보다 훨씬 낮습니다.
심해 고축 환경의 경우 제품에는 EPDM 고무 밀봉 부품이 특별히 장착되어 있습니다. 성분은 ISO 12944-C5-M 인증이며 40 미터의 수압 미만의 탄성 밀봉을 유지하여 해수 침투 경로를 차단할 수 있습니다. 말레이시아의 Penang Second Bridge의 데이터 모니터링에 따르면 8 년간의 서비스 후에 봉인 구성 요소가있는 앵커 시스템의 내부 부식은 기존 설계의 1/7에 불과합니다.

3. 풀 사이클 품질 관리 : 실험실에서 건설 현장으로의 폐쇄 루프 품질
제조업체가 설립 한 풀 프로세스 품질 추적 성 시스템은 각 카본 스틸 스트라이크 앵커가 다음을 보장합니다.
Spectrum Analyzer (PMI)는 재료 구성을 확인합니다
코팅 두께 게이지 (Elcometer 456)는 커버리지 균일 성을 감지합니다
3000 시간 가속 부식 테스트 (ASTM B117 표준)
동적 하중 테스트 (EN 1993-1-3 표준)
두바이 700MW 태양열 발전소 프로젝트 에서이 앵커 시스템을 사용한지지 구조는 50 ℃/95% RH의 극한 환경에서 설계 값의 안전 계수의 98.6%를 가지며 장기 보호 기능을 완벽하게 검증합니다.

엔지니어링 안전 분야에서 시간은 가장 공정한 심판입니다. Carbon Steel Strike Anchor는 재료 과학, 구조 역학 및 표면 공학의 학제 간 혁신을 통해 글로벌 인프라를위한 완전한 수명주기 안전 방패를 구축하고 있습니다. 각 앵커 포인트가 디자인 수명을 넘어 보호 할 수있는 능력이있을 때, 우리는 "세기 된 프로젝트"의 이상에 한 걸음 더 다가갑니다. 입증 된 보호 기술 선택은 프로젝트 품질에 대한 가장 책임있는 투자입니다 .